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2024年06月28日
by ボリボリ

6月の初め、スウェーデンにはとても良い季節に林業製品のハグロフ社に訪問しました。5回目（最終回）のレポートです。レポート1、レポート2、レポート3、レポート4 

ストックホルムのアーランダ空港（夜中1時頃は少し明るい） 

施設見学について報告です。 

ハグロフ社の顧客とのミーティングに同行しました。

ここは世界的に見ても極めて特殊なポールを製造しています。

電信柱を多くの国に輸出しています。電信柱は、長くて真っすぐで上の方まで太い柱が要求されます。

そのために松の木が使われています。スウェーデンも自動車で移動する限りすべて木製の電信柱でした。

今は、アナログのプレシジョンキャリパーを使用しておりますが、これからデジタルキャリパーのシステム導入を検討しているということで、ソリューション担当の数名のスタッフと初めてのミーティングを行いました。 

ミーティングのあとは施設を見学させていただきました。広大な敷地に、とてつもなく長いポールが大量に積みあがって、少しずつ仕上がっていく時計周りのコースで確認できました。 

施設や製品の様子がわかるショート動画は下の通りです。数年前のドバイの万博でここの木材が使用されたそうです。 

Ground planting 

ところどころ作業小屋にプレシジョンキャリパーがあったり、ドリルにドリルチャックとボアビットが装着された工具がおかれていました。 

完成品を背景に。右側3名とも全滅なのが残念ですが仕方ありません 

スタッフの皆さんとランチをいただいているときに、熊の話になりました。 

スウェーデンもヒグマの増加に頭を悩ませているそうです。 

多い時は年間600頭も狩猟されているようです。 

とても貴重な会社を見学させていただきました。 

この地域にとって、林業はとても重要な産業なのだと実感しました。 

ハグロフ社の見学もさせていただきました。 

インクリメントボアビットの製造過程の一部を見せていただいたのですが、造形後の塗装前にとても重要な作業を行っていました。 

一本一本専用の道具をつかい横から押したり測定器を目視したり、手作業で、完全にまっすぐになるように調整していました。長いビットではとてつもなく時間のかかる作業ですが、必ず必要な工程なのだそうです。 

製造スタッフも、ベテランが多いです。インクリメントボアのチームもそうですし、Vertex5を組み立てていた人もVertexIIIの頃からのベテランでした。 

その他、日本のユーザー様向けのサポートについて、サービス部門の方と時間をかけてミーティングを行い、一部の修理についても実習を受けました。 

今まではメールでのやり取りでしたが、何年も対応していただいていたので初めましてという緊張は無く、充実したミーティングになりました。 

休憩の時、天気がよいので外のテーブルでサービスのスタッフと雑談しながらコーヒーを飲んでいたのですが、話の中で「息子さんは何歳？」と聞くと、彼はとても不思議そうな顔をして、やがて笑顔になり「違うよ、今は太陽の話をしていたんだよ。」どうやら、SONの話ではなく、SUNの話をしていたようです。夏は夜が明るいという話だったようです。 

2024年06月28日
by ボリボリ

6月の初め、スウェーデンにはとても良い季節に林業製品のハグロフ社に訪問しました。4回目のレポートです。レポート1、レポート2、レポート3 

スウェーデンの山中で、DPII（DPII＋）システムでの、円形のサンプルプロット調査のデモを見せていただきました。 

プロットの決定には、DPII＋とDP DME GPSモジュール、Vertex5でおなじみのトランスポンダ―T4＋スプレッダー＋伸縮ポールが必要です。 

このDME GPSモジュールはDPII＋から電源供給されるので充電などの気遣いが増えません。ホントこういうところがスマートだなと思います。 

伸縮ポールにスプレッダーとトランスポンダ―T4を取り付け、サンプルプロットの中心に立てます。 

最初のプロットの位置をGPSで決定します。これでマッピングが可能になります。その後、DME（距離測定）機能で決められた半径（今回のデモでは5メートルに設定）内にある樹木の胸高直径を測ります。 

次に樹木の高さを測ります。今回はVertexLaserGeoのレーザー機能を使い高さを測定します。 

商品の詳細は下のリンクで確認できます。

 https://haglofsweden.com/project/dp-gps-dme/ 

※Cromeの場合はブラウザの設定ボタン（たてに黒丸3つのボタン）をクリックして、設定メニューを表示し翻訳機能をご使用ください。Edgeの場合はアドレスバーの右側に”aあ”というアイコンがあるのでそこをクリックして翻訳機能で日本語にできます。 

・・・それにしても綺麗な景色 

綺麗な景色と言えば、滞在したホテルはスキー場の上にあり、そばにジャンプ台がふたつもありました。さすがスウェーデン、木製です。 

こちら↑の高いジャンプ台は怖くて途中で断念しました。 

むりです。 

こちらの低い方は大丈夫でした。 

この景色も最初で最後のような気がします。 

2024年06月27日
by ボリボリ

6月の初め、スウェーデンにはとても良い季節に林業製品のハグロフ社に訪問しました。3回目のレポートです。レポート1をみる、レポート2をみる 

ハグロフ社の顧客の収穫作業を見学させていただきました。 

収穫作業に使用するハグロフ製品は、倒した丸太の長さと直径を評価するためのソフトウェアが搭載されたDPII+キャリパーです。 

https://haglofsweden.com/project/dp-ii-computer-caliper-2/

※Cromeの場合はブラウザの設定ボタン（たてに黒丸3つのボタン）をクリックして、設定メニューを表示し翻訳機能をご使用ください。Edgeの場合はアドレスバーの右側に”aあ”というアイコンがあるのでそこをクリックして翻訳機能で日本語にできます。 

GISupplyでは、現在MDII＋を販売しております。MDII＋はソフトウェアは一つで、そのソフトが搭載された状態です。MDIIには、立木を調査するための機能と収穫の丸太を測定する機能が搭載されております。また立木を調査するモードではVetrtex5から高さデータを受け取ることができます。あるいは、立木の高さや丸太の長さを手動で入力できます。 

いっぽうDPII＋は、ハードウェアの他に立木の測定や収穫丸太の測定など用途に合ったソフトウェアを選択し合わせて購入する必要があります、またさらにGPSや音波で測距（DME）、丸太の長さや測定場所の位置を測るなど、用途に応じたアクセサリも豊富です。 

収穫作業の見学の続きです。重機に乗せてもらいました。興奮します。 

重機を動かす前にDPIIを起動して、重機に備えられたコンピューターにDPIIで作成した樹木のデータを送ります。倒す前から樹木は管理されています。 

コンピュータの準備ができれば作業開始です。 

※説明文は私の理解が追いついていない箇所もあるので間違いを避けるため動画にはコメントを入れていません。見て感じていただければ幸いです。 

さくさく切っていきます。 

丸太のカットする長さは、コンピュータに登録されている価格表から、できるだけ高額で販売できるよう決定されます。 

ざっくりですが、小さいと紙の原料になり、大きいと材木として利用されます。 

カットされた丸太は、枕木の上に並べられます。 

DPIIでクロス測定の平均を直径とするため丸太の下にキャリパーのジョウが入らなければ測定ができません。 

DPIIでまず、丸太の長さをテープで測り重機でカットした時の長さのデータから参照しどの樹木か確認します。それから上の細い方の直径を間隔をあけて測定します。 

重機での作業時の測定データと、DPIIの測定データを比較して丸太のサイズに誤差が無いか確認します。ここでは、直径で±4mm、長さで2㎝の誤差を確認しています。…木の皮一枚に満たなくないですか。重機の計測の精度がすごくないですかね。 

その後、このカットされた丸太は、若い女性が坂の下まで運んで、長さごとに積み分けておりました。 

作業は夏は早朝と夜間の涼しい時に行うそうです。 

今時期は雨が少なく、山火事には大変警戒しているということでした。 

ミーティングや食事をする部屋や修理を行う部屋を持つコンテナハウス。たしかに必要です。 

森林管理における先進国の現場見学は、とても貴重な体験でした。 

少しでも共有できればうれしいです。 

ちなみに、ここではKOMATSUの重機も活躍していて感動しました。 

関係ないのですが、お土産に買ってきた黒い飴玉が何とも言えないはじめての味でした。 

帰国後スタッフに、「北欧でリコリス（甘草）が使われたお菓子がある」ということを聞き、もしやと思いGoogleレンズで成分の項目を翻訳したところ、やはりリコリスでした。